Xinnuo – machine de formage à froid de profilés métalliques, ligne de production, gamme complète de palettiseurs

Le processus de palettisation dans les entreprises est l'une des phases fondamentales qui nécessite plus de précision et d'attention :

• pour la sécurité des produits et éviter les accidents
• stocker ou expédier les marchandises dans les plus brefs délais
• pour maximiser la surface de l'entrepôt utilisée

Le palettiseur permet donc de stocker la marchandise de manière sûre et ordonnée. De cette manière, il est possible d'expédier de grandes quantités de marchandises avec le moins de colis possible par coursier.

Le palettiseur peut être automatique ou semi-automatique. Le palettiseur automatique est relié à un système de manutention qui permet le transport des marchandises et des palettes jusqu'à la zone de destination. Dans le cas d'un palettiseur semi-automatique, ce sont les ouvriers qui déplacent manuellement les palettes en position, à la main ou à l'aide d'un chariot élévateur.

Comment fonctionne un palettiseur ?

Le palettiseur est constitué d'une structure rigide sur laquelle coulisse verticalement et horizontalement un bras mécanique équipé de pinces pour transporter la marchandise depuis un point de stockage, par exemple en fin de ligne de conditionnement, jusqu'à la palette. Le bras mécanique se déplace en translation selon 4 axes cartésiens et en même temps autour de son propre axe vertical, en descendant jusqu'à la hauteur nécessaire pour que les pinces s'ouvrent au moment de la préhension et prélèvent le produit à empiler sur la palette.

Le palettiseur suit un itinéraire établi lors de la planche à dessin, dans le but de positionner le produit sur une palette de dimensions standards ou dans la position assignée par le schéma de palettisation programmé.

Grâce à un écran tactile, un opérateur définit les conditions selon lesquelles la machine doit effectuer son travail de manière autonome, le tout à une cadence de travail supérieure à celle du travail manuel.

Quels sont les modèles de palettiseur ?

Les palettiseurs actuellement sur le marché sont de différents types :

• Palettiseurs cartésiens : utilisés lorsqu'une vitesse de travail de haute intensité et une grande précision de positionnement sont requises. Ce sont des systèmes simples, fiables et flexibles qui nécessitent des dimensions minimales. Convient aux types de produits les plus différents.
• Palettiseurs en couches : adaptés aux besoins de production élevés, ils sont capables de transférer une couche entière de produit sur des palettes, obtenant ainsi des palettes extrêmement stables et compactes.
• Avec tête magnétique : utilisé pour la palettisation de produits métalliques
• Palettiseurs robotisés : Adaptés à de nombreux secteurs, ce sont des palettiseurs précis, rapides et flexibles. Les solutions de palettisation robotisées sont destinées à ceux qui ont besoin de qualités particulières de robustesse, de polyvalence et de rapidité de production.

Avantages d'une usine avec palettiseur

Toute entreprise qui gère un grand nombre de palettes est apte à investir dans un système de palettisation, grâce aux grands avantages qu'elle en retirera, tant en termes économiques qu'organisationnels.

Le positionnement des marchandises sur la palette nécessite une utilisation considérable de temps et de main d'œuvre, avec des conséquences à la fois physiques et économiques et une marge d'erreur.

C'est pour cette raison que de nombreuses entreprises de secteurs et de tailles les plus divers utilisent des solutions de palettisation, obtenant ainsi d'énormes avantages. En particulier:

• Réduction des dépenses de personnel de 70%.
• Économies de coûts de gestion de 35 %.
• Réduction des accidents du travail
• Sécurité du travailleur lors de la manipulation des matériaux.
• Augmentation de la productivité de 30 % car il n'y a pas besoin de supervision du personnel.
• Des délais d'exécution toujours certains
• Optimisation maximale de l'espace

Solutions de palettisation proposées par Xinnuo

Xinnuo a conçu une large gamme de palettiseurs automatiques et semi-automatiques capable de gérer tous les besoins des clients et de traiter des sacs, des cartons ou des paquets de tout type avec la plus grande précision. Le dénominateur commun de tous les palettiseurs est le haut niveau de personnalisation et de programmabilité associé à une technologie raffinée. Ci-dessous, les catégories de palettiseurs que Xinnuo est en mesure de proposer :

• Palettiseurs cartésiens : ils se distinguent par leur grande fiabilité et précision. La facilité de placement et le large niveau de personnalisation en font des solutions parfaites pour toute réalité de production.
• Palettiseurs superposés : pour sacs, cartons ou paquets, idéaux pour gérer des productions élevées
• Palettiseurs robotisés : palettiseurs anthropomorphes pour sacs, cartons ou paquets. Idéal pour manipuler des productions moyennes et élevées et pour travailler dans des espaces confinés.
• Systèmes de dépalettisation : solutions automatiques pour récupérer des colis ou des cartons sur palette
• Solutions Pick & Place : pour le remplissage de cartons à l'aide de robots anthropomorphes ou de solutions cartésiennes traditionnelles

♦ PROFIL DE L'ENTREPRISE :

   Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produit non seulement différents types de machines de formage de rouleaux professionnelles, mais développe également des lignes de production de profilage automatiques intelligentes, des machines de pannes en forme de C&Z, des lignes de machines de formage de rouleaux de garde-corps d'autoroute, des lignes de production de panneaux sandwich, des terrasses. machines de formage, machines de quille légère, machines de formage de portes à lattes de volet, machines de tuyaux de descente, machines de gouttières, etc.