Dérouleur hydraulique de bobine métallique Xinnuo etenrouleur,
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*Détail
Cette machine de profilage produit des portes de volet roulant avec la technique de profilage de manière synchrone. Avec un système de contrôle informatique, un cisaillement hydraulique et un système de comptage automatique, la production est réalisée de manière entièrement automatique. Le système de profilage contribue à une surface de panneau lisse et plate. Soutenu par une équipe de conception expérimentée, Xinnuo est compétent pour vous offrir un service de personnalisation efficace. Toutes les exigences de personnalisation concernant la largeur, l’épaisseur et l’apparence du panneau seront satisfaites ici.
*Caractéristiques
un. La vitesse de cisaillement du profileur peut atteindre 10-16 m/min. Le rouleau supérieur peut être corrigé automatiquement afin que le système puisse toujours fonctionner correctement à grande vitesse.
b. Le système de cisaillement est équipé de dispositifs de poinçonnage. L'épaisseur de cisaillement maximale autorisée du profileur peut atteindre 1,2 mm, tandis que l'épaisseur de cisaillement des machines courantes ne dépasse généralement pas 0,6 mm.
C. Peut être personnalisé selon les exigences du client
*Spécification
Système de contrôle | Écran tactile coloré par PLC |
Cadre principal | Soudure d'acier de 18 mm |
Alimentation principale | 3kw |
Puissance de la pompe | 3kw |
Pouvoir Fournir | 380 V, triphasé, 50 Hz ou autre |
Vitesse de formage | 8-16m/min |
Station de rouleau | 14 se tient |
Diamètre de l'arbre | 50-70mm |
Épaisseur d'alimentation | 0,3-1.2mm |
Norme de coupe | GCr12 |
Norme de rouleau | 45# Placage Cr |
*Détails des photos
*Application
Le dérouleur hydraulique est un appareil qui utilise un système d'entraînement hydraulique pour dérouler des rouleaux de matériau. Sa fonction principale est de dérouler des rouleaux de tôle, de papier, de plastique ou d'autres matériaux qui sont généralement enroulés en rouleaux pour le stockage et le transport.
Le dérouleur hydraulique fonctionne en utilisant un système hydraulique pour générer le couple et la force nécessaires pour dérouler le rouleau. Le système hydraulique se compose d'une pompe, de vannes et de cylindres qui fonctionnent ensemble pour contrôler le mouvement et le positionnement du dérouleur.
Le dérouleur est généralement équipé d'un châssis, d'un système hydraulique, d'un système de commande électrique, de rouleaux d'entrée et de sortie et d'un mécanisme de déroulement du rouleau. Le châssis fournit le support structurel au dérouleur et le système hydraulique génère la force nécessaire au déroulement. Le système de commande électrique gère le fonctionnement du dérouleur, en contrôlant le débit du fluide hydraulique et le mouvement des composants du dérouleur.
Les rouleaux d'entrée et de sortie soutiennent le matériau lors de son déroulement et le guident à travers le dérouleur. Le mécanisme de déroulement peut être soit un ensemble de mandrins qui font tourner le rouleau, soit un ensemble de rouleaux pinceurs qui pincent et tirent le matériau du rouleau.
Le dérouleur hydraulique est couramment utilisé dans les industries qui nécessitent le traitement ou la manipulation de matériaux en feuilles, telles que la métallurgie, la fabrication du papier, l'emballage et l'impression. Il est essentiel dans les lignes de production où le matériau doit être déroulé pour un traitement ou une inspection ultérieurs.
Pour garantir un bon fonctionnement et une longévité, il est essentiel d’entretenir et de lubrifier régulièrement le dérouleur. Des contrôles réguliers doivent être effectués sur le système hydraulique, y compris le niveau de liquide, les filtres et les joints. De plus, les rouleaux d'entrée et de sortie doivent être régulièrement nettoyés et ajustés pour garantir un guidage et une manipulation appropriés des matériaux.
Un bon fonctionnement et un entretien régulier du dérouleur hydraulique sont cruciaux pour garantir une production et une manutention efficaces.
♦ PROFIL DE L'ENTREPRISE :
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produit non seulement différents types de machines de formage de rouleaux professionnelles, mais développe également des lignes de production de profilage automatiques intelligentes, des machines de pannes en forme de C&Z, des lignes de machines de formage de rouleaux de garde-corps d'autoroute, des lignes de production de panneaux sandwich, des terrasses. machines de formage, machines de quille légère, machines de formage de portes à lattes de volet, machines de tuyaux de descente, machines de gouttières, etc.
Avantages du profilage d'une pièce métallique
Il y a plusieurs avantages à utiliser le profilage pour vos projets :
- Le processus de profilage permet d'effectuer des opérations telles que le poinçonnage, le grugeage et le soudage en ligne. Le coût de la main-d'œuvre et le temps nécessaire aux opérations secondaires sont réduits ou éliminés, réduisant ainsi les coûts des pièces.
- L'outillage de forme en rouleau permet un haut degré de flexibilité. Un seul jeu d’outils de formage en rouleaux permettra de réaliser presque n’importe quelle longueur de la même section transversale. Plusieurs jeux d’outils pour des pièces de différentes longueurs ne sont pas nécessaires.
- Il peut fournir un meilleur contrôle dimensionnel que les autres procédés concurrents de formage des métaux.
- La répétabilité est inhérente au processus, permettant un assemblage plus facile des pièces laminées dans votre produit fini et minimisant les problèmes dus à l'accumulation de tolérances « standard ».
- Le profilage est généralement un processus à plus grande vitesse.
- Le profilage offre aux clients une finition de surface supérieure. Cela fait du profilage une excellente option pour les pièces décoratives en acier inoxydable ou pour les pièces nécessitant une finition telle qu'une anodisation ou un revêtement en poudre. En outre, une texture ou un motif peut être appliqué sur la surface pendant le formage.
- Le profilage utilise le matériau plus efficacement que les autres processus concurrents.
- Les formes laminées peuvent être développées avec des parois plus fines que les procédés concurrents
Le profilage est un processus continu qui convertit la tôle en une forme technique à l'aide d'ensembles consécutifs de rouleaux accouplés, dont chacun n'apporte que des modifications incrémentielles à la forme. La somme de ces petits changements de forme constitue un profil complexe.