Étant soutenus par un groupe informatique hautement développé et spécialisé, nous pourrions fournir une assistance technique sur le service avant-vente et après-vente pour les machines de vente en gros de panneaux sandwich EPS automatiques ODM Xinnuo Z Lock, pour offrir aux prospects des équipements et des solutions de qualité, et développer fréquemment de nouveaux La machine est les objectifs commerciaux de notre entreprise. Nous attendons avec impatience votre coopération.
Étant soutenus par un groupe informatique hautement développé et spécialisé, nous pouvons fournir un support technique sur le service avant-vente et après-vente pourLigne de production de panneaux sandwich Z-Lock en Chine et panneau sandwich Z-Lock, Nos installations bien équipées et notre excellent contrôle qualité à toutes les étapes de la production nous permettent de garantir la satisfaction totale de nos clients. Si vous êtes intéressé par l’un de nos produits ou si vous souhaitez discuter d’une commande personnalisée, n’hésitez pas à me contacter. Nous sommes impatients de nouer des relations commerciales fructueuses avec de nouveaux clients du monde entier.
*Détail
La ligne de production de panneaux sandwich est spécialement conçue pour la production de panneaux composites isolants. Grâce au système de régulation de vitesse en continu, il est capable de produire efficacement des panneaux composites ondulés en même temps. La profileuse de panneaux sandwich est un appareil indispensable dans la fabrication de panneaux de toit et de panneaux muraux dans les usines et les entrepôts, entre autres bâtiments.
*Caractéristiques
*Caractéristiques
1. La puissance du moteur de la ligne de profilage de panneaux sandwich est de 4k et la vitesse de production atteint 6 mmln. Avec le système de régulation de vitesse en continu, l'efficacité de la ligne de profilage est facultative dans la limite de O-6m mm.
2. Lors de la production de panneaux sandwich EPS, la vitesse est généralement contrôlée à 2-6 mm. Il sera légèrement inférieur pour la fabrication de planches en laine de roche (selon les besoins réels)
3. La ligne de production de panneaux composites est équipée d'une pompe doseuse de colle K.9, dotée d'une faible vitesse de rotation et d'une grande précision. La colle est alimentée à un débit de 0,1 à 2,0 kg/mm. Il est contrôlé par un convertisseur de fréquence.
4. L'épaisseur du panneau composite que l'unité de profilage peut produire varie de 50 mm à 0 mm. En ajustant les paniers supérieur et inférieur, ainsi que la distance entre le support de coupe et le support d'alimentation en matériau, nous pouvons obtenir des planches sandwich d'épaisseurs et de spécifications différentes.
5. Capacité installée totale : 34KW » ; poids total (accessoires compris) : 17,5t.
6. Dimension de la machine de formage de rouleaux de panneaux : 12 500 (16 000 pour les panneaux en laine de roche) X2200X2800 ; le profileur pour panneau sandwich EPS de type 5 adopte 23 arbres en caoutchouc et des tubes carrés 160X80 d'une épaisseur de 6 mm ; le profileur pour panneau de laine de roche composite de type 7 utilise 43 arbres en caoutchouc et un support de colle indépendant supérieur et inférieur. Il est équipé d'une bande transporteuse de panneau de laine de roche de 1, 7 m, avec un diamètre de l'arbre d'entraînement de 30 mm ; la longueur du châssis de la machine peut atteindre Qm ; le profileur est soudé avec des tubes carrés 180X80 dont l'épaisseur est de 8 mm.
*Exigences pour les usines
Les usines dans lesquelles nos profileuses à tablier métallique sont utilisées peuvent être de type à toit plat ou à toit en pente. La hauteur de la corniche doit être supérieure à 3 m et la largeur effective doit être d'au moins 45 m. Le sol de l’usine doit être plat et bétonné. Pour la fondation de la ligne de profilage, elle doit être conçue selon les dessins et terminée avant l'arrivée de l'équipement. L'alimentation électrique doit être de 380 et la puissance totale installée est de 34 kW. Il est nécessaire que le facto soit équipé de dispositifs d'alimentation en air comprimé et d'éclairage de 0,4 à 0,6 MPa. La profileuse partage la même alimentation électrique avec les dispositifs auxiliaires. La fluctuation de tension ne doit pas dépasser 10 %, sinon elle pourrait entraîner un fonctionnement anormal du système.
La course n'est pas inférieure à 29 m, la charge pour un processus de levage est supérieure à 5 000 kg et la hauteur de levage n'est pas inférieure à 3,Qm. Pour la production et la maintenance quotidiennes, environ 8,10 personnes sont nécessaires, dont 3,4 opérateurs pour certains processus de base inclus.
*Application
Dispositif latéral d'étanchéité pour panneau en laine de roche
système de coupe
Quatre pompes en caoutchouc sont contrôlées par deux moteurs
Tige en caoutchouc épais
Dispositif de pliage électrique
machine de formage de rouleaux
système de contrôle
Bande transporteuse étendue
* Livrer des marchandises
Étant soutenus par un groupe informatique hautement développé et spécialisé, nous pourrions fournir une assistance technique sur le service avant-vente et après-vente pour les machines de vente en gros de panneaux sandwich EPS automatiques ODM Xinnuo Z Lock, pour offrir aux prospects des équipements et des solutions de qualité, et développer fréquemment de nouveaux La machine est les objectifs commerciaux de notre entreprise. Nous attendons avec impatience votre coopération.
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♦ PROFIL DE L'ENTREPRISE :
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., produit non seulement différents types de machines de formage de rouleaux professionnelles, mais développe également des lignes de production de profilage automatiques intelligentes, des machines de pannes en forme de C&Z, des lignes de machines de formage de rouleaux de garde-corps d'autoroute, des lignes de production de panneaux sandwich, des terrasses. machines de formage, machines de quille légère, machines de formage de portes à lattes de volet, machines de tuyaux de descente, machines de gouttières, etc.
Avantages du profilage d'une pièce métallique
Il y a plusieurs avantages à utiliser le profilage pour vos projets :
- Le processus de profilage permet d'effectuer des opérations telles que le poinçonnage, le grugeage et le soudage en ligne. Le coût de la main-d'œuvre et le temps nécessaire aux opérations secondaires sont réduits ou éliminés, réduisant ainsi les coûts des pièces.
- L'outillage de forme en rouleau permet un haut degré de flexibilité. Un seul jeu d’outils de formage en rouleaux permettra de réaliser presque n’importe quelle longueur de la même section transversale. Plusieurs jeux d’outils pour des pièces de différentes longueurs ne sont pas nécessaires.
- Il peut fournir un meilleur contrôle dimensionnel que les autres procédés concurrents de formage des métaux.
- La répétabilité est inhérente au processus, permettant un assemblage plus facile des pièces laminées dans votre produit fini et minimisant les problèmes dus à l'accumulation de tolérances « standard ».
- Le profilage est généralement un processus à plus grande vitesse.
- Le profilage offre aux clients une finition de surface supérieure. Cela fait du profilage une excellente option pour les pièces décoratives en acier inoxydable ou pour les pièces nécessitant une finition telle qu'une anodisation ou un revêtement en poudre. En outre, une texture ou un motif peut être appliqué sur la surface pendant le formage.
- Le profilage utilise le matériau plus efficacement que les autres processus concurrents.
- Les formes laminées peuvent être développées avec des parois plus fines que les procédés concurrents
Le profilage est un processus continu qui convertit la tôle en une forme technique à l'aide d'ensembles consécutifs de rouleaux accouplés, dont chacun n'apporte que des modifications incrémentielles à la forme. La somme de ces petits changements de forme constitue un profil complexe.