Combien coûtent-ils, quelle est la meilleure façon de les installer et où sont-ils les moins chers ? Un petit guide d’introduction aux panneaux sandwich d’isolation thermique.
Panneaux sandwich – que faut-il savoir ?
Qu'est-ce qu'un panneau sandwich ?
Un panneau sandwich est un produit utilisé pour habiller les murs et les toitures des bâtiments. Chaque panneau est constitué d'une âme en matériau thermo-isolant, recouverte sur les deux faces de tôle. Les panneaux sandwich ne sont pas des matériaux de structure mais des matériaux de rideaux. Les forces structurelles sont supportées par la charpente en acier ou autre cadre porteur sur lequel les panneaux sandwich sont fixés.
Les types depanneau sandwichsont généralement regroupés selon le matériau thermo-isolant utilisé comme âme. Des panneaux sandwich avec des âmes en EPS (polystyrène expansé), en laine minérale et en polyuréthane (PIR ou polyisocyanurate) sont tous facilement disponibles.
Les matériaux varient principalement en termes de performances d'isolation thermique, de performance d'isolation phonique, de réaction au feu et de poids.
Pourquoi utiliser des panneaux sandwich de toute façon ?
Les panneaux sandwich sont largement plébiscités en raison de nombreux avantages, principalement liés au coût. Les comparaisons entre la technologie des cloisons à ossature ou à montants (ossatures doublées de panneaux sandwich) et les technologies de construction traditionnelles basées sur des murs en maçonnerie révèlent les avantages des panneaux sandwich dans trois domaines clés :
1. Coûts directs
La construction d’un bâtiment dans l’une ou l’autre technologie nécessite des niveaux de dépenses en capital similaires.
La comparaison dans ce domaine inclut les coûts des matériaux de construction, de la main-d'œuvre et du transport.
2. Temps de construction
Un bâtiment basé sur un procédé de maçonnerie traditionnel peut prendre de 6 à 7 mois.
Un bâtiment du même volume utilisant des cloisons à colombages ne prend qu'un mois.
Le temps de construction est critique pour l’entreprise. Plus tôt un bâtiment de production ou un entrepôt est mis en service, plus vite un retour sur investissement peut être obtenu.
Les bâtiments à cloisons à colombages sont assemblés plutôt que « construits ». Les pièces structurelles finies et les composants de revêtement arrivent sur place, puis sont assemblés comme une maison de briques jouets. Un autre avantage est qu’il n’est pas nécessaire d’attendre que l’enveloppe du bâtiment perde l’excès d’humidité.
3. Processus de construction
Dans certains secteurs industriels, les exigences de construction peuvent être critiques pour un projet de construction. La construction de cloisons à montants est un « processus à sec », sans eau pour les matériaux de construction. Une voie sèche ne nécessite que l'assemblage de la structure et la fixation du bardage (ici, les panneaux sandwich) avec des vis.
La construction traditionnelle en maçonnerie utilise des « procédés humides », qui nécessitent des quantités importantes d'eau pour fabriquer le mortier pour la maçonnerie, le béton pour le coulage ou le plâtre pour l'enduit.
Certains secteurs industriels, comme la transformation du bois ou la fabrication pharmaceutique, nécessitent des niveaux d’humidité relative fixes et contrôlés, ce qui exclut les processus de construction humides.
Combien coûtent les panneaux sandwich et où sont-ils les moins chers ?
Le coût d'achat dépend de l'épaisseur totale du produit et de son matériau d'âme thermo-isolant. Une « option économique » consiste à utiliser des panneaux sandwich à âme EPS ; cependant, pour de meilleures performances à long terme et une meilleure rentabilité, les panneaux avec un coefficient de conductivité thermique supérieur constituent un meilleur choix, comme les panneaux sandwich à âme PIR.
Le prix commence à 55-60 PLN/m2 pour les panneaux sandwich minces à âme EPS. Les panneaux sandwich à âme PIR les plus populaires ont une épaisseur de 100 mm et coûtent environ 80 à 90 PLN/m2.
Les clients demandent souvent quel est le taux de TVA sur les panneaux sandwich. En Pologne, tous les matériaux de construction, y compris les panneaux sandwich, sont soumis à un taux de TVA de 23 %.
Il est préférable de commander vos panneaux sandwich directement auprès du fabricant ou via leur chaîne de distribution. Vous pouvez demander aux représentants commerciaux régionaux de Balex Metal de visiter votre site pour obtenir des conseils professionnels concernant les meilleurs processus et matériaux. Après avoir étudié vos besoins, le commercial peut vous fournir rapidement un devis personnalisé. Outre le service client assuré par les représentants commerciaux, vous pouvez bénéficier de l'assistance des ingénieurs de conception ou des consultants techniques de Balex Metal à chaque étape de la livraison du projet.
Comment installer des panneaux sandwich sur un mur ou une toiture ?
Les panneaux sandwich sont faciles et rapides à installer. D'après l'expérience pratique, l'installation de 600 m2 de panneaux sandwich prend environ 8 heures pour une équipe de construction compétente.
Les étapes d’installation des panneaux sandwich pour murs et toitures sont les suivantes :
1. Les matériaux de construction sont livrés sur chantier : la livraison comprend les panneaux sandwich, les composants du faux-châssis (formes formées à froid), et les accessoires (y compris les solins, les fixations, les joints, les joints, etc.). Balex Métal peut fournir tous les composants requis pour compléter le processus d'installation.
2. Les matériaux livrés par le transporteur sont déchargés avec des engins de manutention de chantier.
3. Les faux-châssis sont assemblés et installés avec des poutres, des poteaux et des pannes.
4. Le film protecteur est retiré des panneaux sandwich.
5. Les panneaux sandwich sont fixés aux éléments structurels du faux-châssis à l'aide de fixations appropriées.
6. Les joints entre les panneaux sandwich sont scellés et le solin est installé.
De combien de vis ai-je besoin pour fixer un panneau sandwich ? C'est la question la plus courante des clients au stade de la préparation du projet. Une estimation approximative est de 1,1 fixation par mètre carré de panneaux sandwich. Le nombre réel, l'espacement et la disposition dépendent de la décision de l'ingénieur de conception du projet et/ou du fournisseur de matériaux de construction.
En savoir plus sur l'installation de panneaux sandwich :
Tout type de panneau sandwich fera l’affaire comme revêtement de murs et de toitures. Selon les besoins du projet, le bardage peut comprendre :
- Panneaux sandwich à âme EPS(l'option budgétaire);
- Panneaux sandwich à âme en laine minérale(pour les structures à résistance améliorée au feu) ;
- Panneaux sandwich à âme PIR(chaque fois que de bons paramètres d'isolation thermique sont essentiels).
Les panneaux sandwich peuvent être utilisés dans tous les types de structures. Votre imagination est la limite. Cependant, si les panneaux sandwich sont généralement utilisés dans les applications industrielles, certains projets d'habitation utilisent également des cloisons à colombages et des panneaux sandwich.
Compte tenu du temps d'installation court et de la grande couverture des unités, les panneaux sandwich sont les plus populaires dans la construction :
- Bâtiments d'entrepôt
- Plateformes logistiques
- Installations sportives
- Chambres froides et congélateurs
- Centres commerciaux
- Bâtiments de fabrication
- Immeubles de bureaux
Les panneaux sandwich peuvent être combinés avec d’autres solutions structurelles. Une option populaire consiste à installer les panneaux comme revêtement extérieur pour les murs extérieurs des centres commerciaux, y compris les structures de toiture en couches sandwich :feuilles de profil de boîte, isolation thermique (par ex.Panneaux sandwich Thermono à âme PIR), et une membrane imperméable.
