Fournisseur d'équipement de profilage

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Conception populaire pour la machine automatique de formage de rouleaux de pannes C + dérouleur hydraulique

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Si vous recherchez une machine fonctionnant sur bobines, vous avez certainement besoin d'un dérouleur ou d'un dérouleur.
Investir dans des biens d’équipement est une entreprise qui nécessite la prise en compte de nombreux facteurs et caractéristiques. Avez-vous besoin d'une machine qui répond à vos besoins de production actuels ou souhaitez-vous investir dans des capacités de nouvelle génération ? Ces questions sont souvent posées par les commerçants lors de l'achat d'une profileuse. Cependant, la recherche sur les dérouleurs a reçu peu d'attention.
Si vous recherchez une machine qui fonctionne sur bobines, vous aurez sans doute besoin d'un dérouleur (ou dérouleur comme on l'appelle parfois). Si vous disposez d'une ligne de formage, de poinçonnage ou de refendage, vous avez besoin d'un dérouleur de rouleaux pour le processus suivant ; il n'y a vraiment pas d'autre moyen de le faire. S'assurer que votre dérouleur répond aux besoins de votre atelier et de votre projet est essentiel pour maintenir votre laminoir en forme, car sans matériau, la machine ne peut pas fonctionner.
L'industrie a beaucoup changé au cours des 30 dernières années, mais les dérouleurs ont toujours été conçus pour répondre aux spécifications de l'industrie des rouleaux. Il y a trente ans, le diamètre extérieur (OD) standard d’une bobine d’acier était de 48 pouces. Au fur et à mesure que les machines devenaient plus individuelles et que les projets nécessitaient différentes options, les bobines ont été ajustées à 60″ puis à 72″. Aujourd’hui, les fabricants utilisent parfois des diamètres extérieurs (OD) supérieurs à 84 pouces. exister. bobine. Par conséquent, le dérouleur doit être ajusté pour s’adapter au changement de diamètre extérieur du rouleau.
Les dérouleurs sont largement utilisés dans l’industrie du profilage. Les machines de profilage d'aujourd'hui ont plus de fonctionnalités et de capacités que leurs prédécesseurs. Par exemple, il y a 30 ans, les machines de profilage fonctionnaient à une vitesse de 50 pieds par minute (FPM). Maintenant, ils fonctionnent à des vitesses allant jusqu'à 500 FPM. Ce changement dans la production d'équipements de profilage augmente également la productivité et l'ensemble d'options de base pour le dérouleur. Il ne suffit pas de choisir n’importe quel dérouleur standard, il faut aussi choisir le bon. De nombreux facteurs et fonctionnalités doivent être pris en compte afin de répondre aux besoins de votre magasin.
Les fabricants de dérouleurs proposent de nombreuses options pour optimiser le processus de profilage. Les dérouleurs d'aujourd'hui commencent à 1 000 livres. Plus de 60 000 livres. Lors du choix d’un dérouleur, tenez compte des caractéristiques suivantes :
Vous devez également réfléchir au type de projet que vous réaliserez et aux matériaux avec lesquels vous travaillerez.
Tout dépend des pièces que vous comptez utiliser sur votre laminoir, notamment si les bobines sont pré-peintes, galvanisées ou en acier inoxydable. Toutes ces caractéristiques déterminent les fonctionnalités du dérouleur dont vous avez besoin.
Par exemple, les dérouleurs standards sont à simple face, mais le fait d'avoir un dérouleur double face peut réduire les temps d'attente lors de la manipulation des matériaux. Avec deux mandrins, l'opérateur peut charger un deuxième rouleau dans la machine, prêt à être traité en cas de besoin. Ceci est particulièrement utile dans les situations où l'opérateur doit changer fréquemment les bobines.
Souvent, les fabricants ne réalisent pas à quel point un dérouleur peut être utile avant de se rendre compte que, selon la taille du rouleau, ils peuvent effectuer six à huit changements, voire plus, par jour. Tant que le deuxième rouleau est prêt et attend sur la machine, il n'est pas nécessaire d'utiliser un chariot élévateur ou une grue pour charger le rouleau une fois le premier rouleau épuisé. Les dérouleurs jouent un rôle clé dans un environnement de fluotournage, en particulier dans les opérations à volume élevé où les machines peuvent former des pièces en huit heures.
Lorsque vous investissez dans un dérouleur, il est important de comprendre vos performances et capacités actuelles. Cependant, il est également important de considérer l'utilisation future de la machine et les éventuels projets futurs sur la profileuse. Tous ces facteurs doivent être pris en compte de manière appropriée et peuvent réellement aider à choisir le bon dérouleur.
Le chariot à balles facilite le chargement de la balle sur le mandrin sans attendre qu'une grue ou un chariot élévateur le fasse.
Choisir un mandrin plus grand signifie que vous pouvez exécuter des rouleaux plus petits sur la machine. Donc, si vous choisissez 24 pouces. Arbor, tu peux faire fonctionner quelque chose de plus petit. Si vous souhaitez passer à 36 pouces. option, vous devez alors investir dans un dérouleur plus grand. Il est important de rechercher des opportunités futures.
À mesure que les rouleaux devenaient plus gros et plus lourds, la sécurité des ateliers devenait une préoccupation majeure. Les dérouleurs comportent de grandes pièces à mouvement rapide, les opérateurs doivent donc être formés au fonctionnement de la machine et à ses réglages corrects.
Aujourd'hui, le poids des rouleaux varie de 33 à 250 kg par pouce carré, et les dérouleurs ont été modifiés pour répondre aux exigences de limite d'élasticité des rouleaux. Les bobines plus lourdes posent davantage de problèmes de sécurité, en particulier lors de la coupe de ruban adhésif. La machine est équipée de bras de pression et de rouleaux tampons pour garantir que les rouleaux ne soient déroulés qu'en cas de besoin. La machine peut également inclure des entraînements d'alimentation et des bases de déplacement latéral pour aider à centrer la balle pour le processus suivant.
L'expansion du mandrin à la main devient plus difficile à mesure que la bobine devient plus lourde. Lorsque les ateliers déplacent les opérateurs du dérouleur vers d'autres zones de l'atelier pour des raisons de sécurité, des mandrins d'expansion hydrauliques et des capacités d'orientation sont souvent nécessaires. Des amortisseurs peuvent être ajoutés pour minimiser la rotation excessive du dérouleur.
En fonction du processus et de la vitesse, des fonctionnalités de sécurité supplémentaires peuvent être nécessaires. Ces caractéristiques comprennent des supports de rouleaux orientés vers l'extérieur pour empêcher les rouleaux de tomber, des systèmes de contrôle du diamètre extérieur des rouleaux et de la vitesse de rotation, ainsi que des systèmes de freinage uniques tels que des freins refroidis par eau pour les lignes de production fonctionnant à des vitesses élevées. Ceci est très important pour garantir que le dérouleur s'arrête lorsque le processus de formation du flux s'arrête.
Si vous travaillez avec des matériaux multicolores, il existe des dérouleurs spéciaux à cinq mandrins, ce qui signifie que vous pouvez utiliser cinq rouleaux différents sur la machine en même temps. Les opérateurs peuvent produire des centaines de pièces d'une couleur, puis passer à une autre couleur sans perdre de temps à décharger les rouleaux et à changer de couleur.
Une autre caractéristique est le chariot à rouleaux, qui facilite le chargement des rouleaux sur les mandrins. Cela garantit que l'opérateur n'a pas à attendre qu'une grue ou un chariot élévateur charge.
Il est important de prendre le temps d’explorer les différentes options disponibles pour votre dérouleur. Avec des arbres réglables pour s'adapter à différents diamètres intérieurs de bobines et plusieurs tailles de plaque arrière de bobine, de nombreux facteurs doivent être pris en compte afin de trouver le bon ajustement. Une liste de spécifications actuelles et potentielles vous aidera à identifier les fonctionnalités dont vous avez besoin.
Comme toute autre machine, une profileuse n’est rentable que lorsqu’elle est en marche. Choisir le dérouleur adapté aux besoins actuels et futurs de votre atelier aidera votre dérouleur à fonctionner plus efficacement et en toute sécurité.
Jaswinder Bhatti est vice-président du développement d'applications chez Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Heure de publication : 14 août 2023