Lorsque Grant Norton a acheté une participation dans l'entreprise de son père en 2010, il n'était pas prêt à rejoindre l'entreprise à plein temps. Avec son oncle Jeff Norton, ils ont acheté une participation majoritaire dans Metnor Manufacturing au père Greg, qui à l'époque était se concentre sur la fabrication de produits à haut volume et à faible teneur en mélange, principalement destinés à l'industrie de la boulangerie.
« La société a été créée en juin 1993 pour fabriquer et fournir des composants tubulaires de petit diamètre pour l'industrie automobile et a été enregistrée sous le nom de Normet Auto Tube. Cependant, un an plus tard, l'entreprise s'est diversifiée dans la fabrication de pains en acier pour les industries alimentaires et de boulangerie, sur des chariots mobiles et des produits sidérurgiques complémentaires. La même année, la société a changé son nom pour Metnor Manufacturing afin de refléter les changements dans le portefeuille de produits qu'elle fabriquera et les marchés qu'elle servira à l'avenir.
« Au cours des années suivantes, l'entreprise s'est imposée comme un important fabricant et fournisseur d'étagères pour l'industrie alimentaire à travers le pays. Greg a conclu un partenariat avec Livanos Brothers Bakery Equipment Suppliers, ce qui l'a amené à commencer à fabriquer d'autres produits. Il s'agissait notamment de chariots et d'autres équipements de manutention. Tout ce qui nécessite une grille et doit être déplacé facilement sur roues, qu'il soit destiné à un four industriel ou à un four de supermarché, est fabriqué par Metnor.
« L'industrie de la boulangerie en magasin était en plein essor à l'époque, tout comme la richesse de Metnor. L’expansion a conduit à la relocalisation de certaines installations de fabrication, ainsi qu’à la diversification de la fourniture de chariots, charrettes et autres équipements de manutention pour le textile et la pêche.
« Il est bien connu qu’avant que les Chinois ne voient l’Afrique du Sud comme une opportunité d’exportation appropriée, le Cap-Occidental était un fournisseur très puissant et dominant dans ces industries. L’industrie textile en particulier a été durement touchée par l’avènement des importations bon marché. .»
Metnor Manufacturing a été fondée pour se concentrer sur la fabrication de produits en grand volume et à faible teneur en mélange, principalement utilisés dans l'industrie de la boulangerie, tels que les supports mobiles.
« Néanmoins, Metnor a continué à prospérer et a signé en 2000 un contrat avec Macadams Baking Systems, un important fournisseur d'équipement de boulangerie et l'un des plus grands fournisseurs d'Afrique du Sud, pour fabriquer sa gamme complète de grilles et de chariots de cuisson. L'accord relie Metnor aux marchés du continent africain et à d'autres destinations internationales.
« Dans le même temps, le mélange de matériaux a changé, y compris l'acier inoxydable, et a encore élargi la gamme de produits, comprenant des grilles de four, des éviers, des tables et d'autres produits destinés aux secteurs de l'alimentation et de la boulangerie. Les liens avec les marchés internationaux augmentent l'intérêt de ces clients pour les exigences d'exportation et de qualité. En conséquence, l’entreprise a été certifiée ISO 9001 : 2000 en 2003 et a maintenu cette certification de gestion de la qualité.
Étant donné que l'entreprise se concentre principalement sur la fabrication, le soudage, la fabrication et l'assemblage de tôles, de nombreux composants associés au produit sont sous-traités. Ceux-ci sont désormais fabriqués en interne lorsque cela est possible pour réduire les coûts et devenir plus compétitifs et autosuffisants. Avec le temps, l’entreprise se diversifie en proposant davantage de produits de manutention et de stockage, plutôt que de compter uniquement sur les approvisionnements des secteurs de l’alimentation et de la boulangerie.
La presse plieuse Amada HD 1303 NT récemment installée par Metnor Manufacturing est dotée d'un système d'entraînement hybride conçu pour une répétabilité de pliage de haute précision, une faible consommation d'énergie et moins d'entretien que les presses plieuses hydrauliques traditionnelles, avec couronnement automatique. De plus, la presse plieuse HD1303NT est dotée d'un suiveur de feuille. (SF1548H). Il est capable de gérer des grammages de papier allant jusqu'à 150 kg. Il est utilisé pour minimiser le stress de travail lié au pliage de feuilles plus grandes et plus lourdes. Un opérateur peut manipuler des feuilles grandes/lourdes lorsque le suiveur de feuille se déplace avec le mouvement de pliage de la machine. et suit la tôle en la soutenant tout au long du processus de pliage
Le plus récent ajout à l'atelier d'usinage de Metnor Manufacturing est le poinçon Amada EMZ 3612 NT avec capacité de taraudage. Il s'agit seulement de la deuxième machine Amada de ce type à être installée en Afrique du Sud, et l'entreprise est attirée par sa capacité à former, plier et tarauder. sur la même machine
« Au cours des années suivantes, l'entreprise a connu des hauts et des bas, les pressions externes et économiques affectant sa rentabilité. Cependant, elle a réussi à augmenter ses effectifs, de 12 employés en 2003, jusqu'en 2011-19, juste avant que je rejoigne l'entreprise à temps plein.
« Après l'école, j'ai suivi ma passion et j'ai obtenu mon diplôme de garde-chasse, puis je suis devenu plongeur commercial avant ma femme, Laura et moi, en 2006 dans une maison familiale à Western Somerset, au Cap-Occidental. Ouverture d'un restaurant dans une maison patrimoniale pour Henri. Laura était chef et nous en avons fait l’un des principaux restaurants de Somerset West avant de le vendre en 2013. »
«Entre-temps, j'ai rejoint Metnor à temps plein lorsque mon père a pris sa retraite en 2012. Outre mon oncle, qui était habituellement un partenaire dormant, il y avait un troisième partenaire, Willie Peters, qui a rejoint la société en 2007. Ainsi, lorsque nous avons pris la relève en tant que nouveaux propriétaires, notre gestion a été continue. »
New Age » Lorsque l'entreprise a été créée en 1993, elle travaillait dans une usine de 200 m² à Stikland avant de déménager dans la zone industrielle de Blackheath en 1997. Au départ, nous occupions 400 m² d'espace, mais 800 m² ont rapidement été ajoutés. En 2013, l'entreprise a acheté sa propre usine et ses installations de fabrication de 2 000 m², également à Blackheath, non loin de Somerset West. Puis, en 2014, nous avons augmenté l'espace sous le toit à 3 000 m², et maintenant nous avons augmenté à 3 500 m².
« Depuis mon arrivée, l’espace occupé par notre entreprise a plus que doublé. Cette croissance spatiale est synonyme de la façon dont l'entreprise s'est développée et des services et produits que Metnor fournit et fabrique désormais. Cela est également proportionnel au nombre de personnes que nous employons actuellement, soit au total 56 personnes.
Metnor Manufacturing fournit des équipements pour le concept « Supermarché avec une différence » de Woolworths
Station Woolworths « fraîchement pressé » au marché de fruits et légumes, proposant des jus de fruits fraîchement pressés et des smoothies sur place
« Ce n'est pas que nous nous soyons réinventés ou que nous ayons modifié les industries que nous servons. Au lieu de cela, nous avons augmenté la visibilité et les solutions de services que nous proposons à ces industries et à d'autres. Nous nous concentrons désormais sur le service aux restaurants, aux hôtels, à la conception, à la fabrication et à la fourniture d'équipements de réfrigération, de chauffage et de structure pour les industries de la boulangerie et de la boulangerie.
«Mes sept années à la tête de ce restaurant m'ont donné un aperçu de l'expérience des restaurateurs en matière d'équipement, d'aménagement et d'autres défis nécessaires à la gestion d'une entreprise prospère. En règle générale, vous aurez un chef qui dirige une entreprise qui s'appuie entièrement sur ses connaissances en matière d'expertise culinaire pour réussir dans une entreprise, mais qui a souvent peu de connaissances sur les autres aspects de l'entreprise. Il y a beaucoup de pièges. Les exigences en matière d'équipement et d'aménagement peuvent constituer des « obstacles » pour la plupart des entrepreneurs, le personnel et la logistique étant les plus difficiles. »
« Pendant une courte période, Metnor s'est aventuré à proposer des équipements de cuisine commerciale clé en main, mais notre force résidait dans la fabrication, et c'est là que nous revenons, tout en continuant à fournir tous ces services, tels que la conception, l'aménagement, les dessins de service, nous Nous avons changé Au lieu de nous concentrer sur les clients finaux, nous approvisionnons désormais principalement le marché des concessionnaires.
Liens avec Woolworths « L'idée de transformer l'entreprise en une entreprise de solutions coïncide avec la relation de 19 ans de mon père avec Woolworths chez Metnor, la chaîne de vente au détail de produits alimentaires et de vêtements bien connue de la plupart des Sud-Africains.
« À l'époque, Woolworths s'était déjà lancé dans une stratégie visant à étendre sa présence grâce à son concept de « Supermarché avec une différence ». Cela comprenait une plus grande zone de produits frais entourée d'une abondance de fruits et légumes frais, des zones interactives, notamment dans l'allée du café, le « Coffee Bar » où les clients peuvent déguster des cafés du domaine et régionaux et avoir également la possibilité de moudre les grains de café selon leurs spécifications. , une station « fraîchement pressée » au marché de fruits et légumes pour des jus et smoothies fraîchement pressés sur place, et des stations de dégustation d'huiles d'olive et de balsamique pour les huiles et vinaigres locaux et importés, des comptoirs de boucherie et de fromage attrayants et d'autres stations de dégustation liées aux aliments et boissons. »
Metnor Manufacturing se spécialise désormais dans la conception, la fabrication et la fourniture d'équipements de réfrigération, de chauffage et de structure pour les secteurs de la restauration, de l'hôtellerie, de la restauration et de la boulangerie.
« Tout cela nécessite un équipement qui soit non seulement fonctionnel mais aussi esthétique. C'est certainement un concept dans lequel nous sommes prêts à nous impliquer. En plus de leur fournir des exigences structurelles en acier inoxydable, nous leur fournissons également des solutions d'aménagement/présentation de magasin sur mesure telles que des chariots à café et des dosettes de cuisson, ainsi que leurs séchées. présentoir de produits carnés et dosettes de chocolat récemment lancées, etc. Cela a favorisé la nécessité d'acquérir de nouvelles compétences dans la fabrication d'équipements d'agencement de magasins en utilisant des matériaux autres que le verre, le bois, le marbre et l'acier.
Secteurs « Puisque la fabrication et la fabrication sont les fonctions principales de l'entreprise, nous avons désormais quatre secteurs principaux. Notre premier secteur, l'atelier d'usinage, fournit des sous-ensembles emboutis, formés et pliés à nos propres usines ainsi qu'à d'autres entreprises. Deuxièmement, notre division Réfrigération est spécialisée dans les réfrigérateurs sous comptoir et autres solutions de réfrigération personnalisées. Cette division installe également des réfrigérateurs et des congélateurs. Troisièmement, notre division de fabrication générale fabrique de tout, des tables aux éviers, en passant par les chariots à café mobiles et les unités de démonstration du chef, l'équipement structurel. Enfin, notre division Gaz et Électrique, spécialisée dans la fabrication d'équipements commerciaux à gaz et électriques pour l'industrie hôtelière. Cette division a récemment été certifiée par la South African LPG Association en tant que fabricant autorisé d'appareils à gaz. »
Le bureau d'études de Metnor dispose des derniers progiciels de Dassault Systems, Autodesk et Amada. Dans le bureau d'études, ils peuvent simuler l'assemblage d'un produit, y compris la découpe, l'emboutissage, le pliage, l'assemblage et le soudage. Cette simulation leur permet de concevoir autour de n'importe quel problème. qui peuvent survenir au cours de la production réelle et, lorsque cela est possible, contribue à simplifier les étapes de découpe, de pliage, de poinçonnage et de soudage par CNC.
Formation De plus, Muhammed Uwaiz Khan, responsable de la conception et du développement, croit en la création d'une atmosphère de formation dans l'environnement de travail. C'est pourquoi Metnor propose une variété de programmes étudiants à la demande des universités, des instituts de formation et de Merseta. La direction de Metnor, ainsi que ses ingénieurs mécaniciens résidents. , s’efforce de combler le déficit croissant de compétences que connaît l’industrie manufacturière.
Les autres équipements comprennent quatre presses excentriques (jusqu'à 30 tonnes), une cintreuse semi-automatique, une guillotine et une scie à ruban Amada.
Doté de logiciels populaires tels que Solidworks, Revit, AutoCAD, Sheetworks et une variété d'autres logiciels programmables CNC, Metnor reste à la pointe de la conception industrielle.
Grâce au dernier logiciel de modélisation solide, Metnor est en mesure de prendre les conceptions/dispositions/croquis des clients et de créer des rendus photoréalistes. Le logiciel Solidworks leur permet de concevoir, tester et préfixer des pièces ensemble pour garantir que les produits peuvent être développés en utilisant les techniques de fabrication appropriées.
Le logiciel aide également à détecter les défauts dans des conceptions spécifiques et permet aux équipes de conception de corriger ces erreurs avant la production. Sheetworks 2017 prend l'intégralité du modèle Solidworks et le transforme en un modèle de programmation capable de programmer des machines d'usine.
Nouvel équipement Toute cette croissance et ce développement de produits pour une entreprise ne peuvent être réalisés que si l'entreprise investit dans son équipement, ses services et son personnel. Norton a confirmé qu'elle avait demandé et reçu une subvention du dti pour développer son activité et sa production. a exploité ces subventions, qui peuvent être utilisées pour des dépenses d’équipement.
« Ce n'est pas une procédure facile, mais cela en vaut la peine une fois que toutes les formalités administratives et bureaucratiques sont remplies. Cependant, il est conseillé de faire appel à un consultant ou à une entreprise connexe pour vous aider tout au long du processus.
« À partir d'équipements anciens mais fonctionnels, nous disposons désormais de deux des dernières poinçonneuses Amada et de trois des dernières presses plieuses Amada, de deux scies à ruban automatiques Amada et d'une meuleuse d'outils automatique Amada TOGU III. »
L'entreprise se concentre sur un atelier d'usinage qui fournit des composants et sous-ensembles estampés, formés et pliés à Metnor Manufacturing et à d'autres.
« Le dernier ajout est le poinçon Amada EMZ 3612 NT avec fonction de taraudage. Seule la deuxième machine Amada de ce type a été installée en Afrique du Sud. Ce qui nous a séduit, ce sont ses opérations de formage, de pliage et de taraudage.
« Cette génération de technologie d'emboutissage à servocommande électrique d'Amada, associée à un degré élevé d'automatisation, permet une planification complète de la production, et pas seulement le traitement de la tôle. »
« L'autre récemment installée est la presse plieuse Amada HD 1303 NT, dotée d'un système d'entraînement hybride conçu pour une répétabilité de pliage de haute précision, une faible consommation d'énergie et moins d'entretien que les presses plieuses hydrauliques conventionnelles, et est équipée d'une fonction de couronne automatique.
« De plus, la presse plieuse HD1303NT dispose d'un suiveur de feuille (SF1548H). Il est capable de gérer des grammages de papier allant jusqu'à 150 kg. Il est utilisé pour minimiser le stress du travail lié au pliage de feuilles plus grandes et plus lourdes. Un seul opérateur Les tôles de grande taille/lourdes peuvent être manipulées car le suiveur de tôle se déplace avec le mouvement de pliage de la machine et suit la tôle, la soutenant tout au long du processus de pliage.
« Nous disposons encore de vieilles presses plieuses pour des pièces spécifiques, mais lorsque vous traitez 30 à 60 tonnes de matériaux de faible épaisseur, selon le projet ou le produit dans lequel nous sommes impliqués, vous devez disposer des équipements les plus récents. Nous pouvons traiter des épaisseurs allant jusqu’à 3,2 mm en acier inoxydable et en acier doux.
« Les autres équipements comprennent quatre presses excentriques (jusqu'à 30 tonnes), une cintreuse de tubes semi-automatique, une guillotine et un dérouleur/niveleur pour les opérations automatiques de nivellement, d'ébavurage et de poinçonnage, et bien sûr le soudage TIG et MIG. »
Glacières et vitrines réfrigérées sur mesure Nous fabriquons désormais des vitrines réfrigérées ou des comptoirs de charcuterie, ou toute application nécessitant esthétique, performance et hygiène.
« En mai 2016, nous avons acquis Cabimercial, une entreprise locale de réfrigération appartenant à Jean Deville, qui fabrique des produits de réfrigération de bar. Avec plus de 25 ans d'expérience dans le domaine, Jean a rejoint notre équipe de direction et a élargi notre gamme de produits de réfrigération, y compris des unités réfrigérées et des présentoirs réfrigérés sur mesure, des réfrigérateurs et congélateurs, d'autres réfrigérateurs et congélateurs.
Projet intéressant « Nos produits sont désormais commercialisés dans une vaste zone d'Afrique du Sud et nous disposons d'un réseau de revendeurs qui nous assure de gagner en visibilité tout en nous concentrant sur la fabrication de composants. C’est pourquoi nous participons à l’installation d’équipements dans de nombreux endroits intéressants.
Metnor Manufacturing fournira des équipements complets à la demande du client, même s'ils ne sont pas entièrement en métal.
« Il s'agit notamment du restaurant De Brasserie sur le Strand, de Babylonstoren, de la ferme Mooiberg entre Stellenbosch et Somerset West, de Lourensford Wine Estate, du supermarché Spar, de KFC, de Weltevreden Wine Farm, de la brasserie Darling, du Food Lovers Market, du Harbour House Group et bien sûr du restaurant Henry's, pour n’en nommer que quelques-uns.
« Notre relation avec Woolworths a inclus un travail pilote pour eux. Ils ont lancé un nouveau concept appelé NOW NOW et le testent sur trois sites au Cap. Metnor a été impliqué dès le concept initial et a aidé à la conception, à l'aménagement, aux dessins de service, à la fabrication et à l'installation. Chez NOW NOW, vous pouvez commander et payer en utilisant leur application (disponible gratuitement sur IOS et Android) afin que lorsque vous arrivez au comptoir, vous puissiez simplement emporter. Oui Oui, vous commandez et payez à l'avance, vous récupérez donc simplement au magasin – pas de files d'attente.
« Les points de vente F&B sont de plus en plus sophistiqués et nous devons nous adapter à leurs besoins. De la conception à l’exportation du produit fini.
Heure de publication : 14 juin 2022