Les investissements dans des extrudeuses MEAF 75-H34 supplémentaires peuvent réduire la consommation d'énergie dans la production cellulaire jusqu'à 65 % et doubler la capacité.
Le producteur de sandwichs en nid d'abeille EconCore (Louvain, Belgique) et le fabricant de noyaux en nid d'abeille en polypropylène ThermHex Waben GmbH (Halle, Allemagne) ont doublé leur capacité de production de noyaux en nid d'abeille et réduit la consommation d'énergie de 65 % par rapport aux solutions alternatives.
Les deux sociétés ont récemment installé des extrudeuses MEAF (Jersek, Pays-Bas) de la série H dans leur usine de production ultramoderne, ThermHex étant la deuxième après la première installation en 2015. Une nouvelle extrudeuse équipée de fonctionnalités spéciales peut être connectée avec le premier, note la société, pour combiner les deux flux de production pour une utilisation la plus efficace de l'énergie. Cela augmenterait la capacité de production théorique des noyaux en nid d'abeilles ThermHex de 500 kilogrammes (environ 1 100 livres) par heure à 1 000 kilogrammes (environ 2 200 livres). ), équivalent à une production en deux équipes de 3 000 tonnes par an.
L'extrudeuse MEAF offrirait une efficacité énergétique significative sur la ligne d'extrusion de feuilles par rapport à ses concurrents. En comparaison directe, l'extrudeuse 75-H34 de MEAF utilisée par ThermHex Waben a enregistré 0,18 à 0,22 kW/kg, contre 0,50 kW/kg pour le concurrent. En plus de nécessiter 10 à 65 % d'énergie en moins pour produire des kilogrammes de produit, les extrudeuses de la série MEAF H conviennent à l'extrusion de plusieurs matériaux avec la même vis et le même baril, et en raison de la conception à faible friction de l'extrudeuse et des fluctuations minimales de débit et de pression, réduisent la dégradation du polymère. même à des puissances plus élevées.
EconCore, la société mère de ThermHex Waben, a lancé sa première extrudeuse MEAF 50 personnalisée 75-H34 pour sa ligne pilote en 2017, qui a le même rapport de vis que l'extrudeuse de laboratoire ThermHex MEAF mais des barils plus petits et des caractéristiques personnalisées. activités de mise à l'échelle pour les noyaux en nid d'abeilles rPET, EconCore avait besoin d'une autre grande extrudeuse à l'échelle industrielle avec une conception compacte. Elle nécessite également un traitement efficace des flocons de RPET et une gamme de polymères techniques pour la production de noyaux en nid d'abeilles RPET et thermoplastiques hautes performances (HPT). Le 75-H34 offre cela tout en conservant les mêmes rapports de vis, barillets et caractéristiques personnalisées que les extrudeuses précédentes.
L'un des problèmes auxquels EconCore a été confronté lors de la recherche de l'extrudeuse appropriée était sa plage de température pour les polymères hautes performances comme le polyéthylèneimine (PEI). Pour le polypropylène, les extrudeuses plus traditionnelles offrent généralement une plage de température de 80 à 300°C. Cependant, celle-ci est trop basse et les extrudeuses de MEAF les extrudeuses sont capables de fournir une plage de températures plus élevée de 200 à 400 °C, nécessaire pour extruder le RPET et une gamme de polymères techniques.
« Notre relation avec MEAF s'étend non seulement à nous-mêmes chez EconCore et ThermHex Waben, mais également à nos licenciés », a déclaré Wouter Winant, directeur technique chez EconCore. « Notre technologie de production automatisée et continue de nids d'abeilles thermoplastiques est sous licence. Notre confiance dans les extrudeurs MEAF au cours des dernières années se reflète dans notre volonté de recommander leurs produits à tous les licenciés.
Dr. Jochen Pflug, PDG d'EconCore et ThermHex Waben, a déclaré : « La demande de matériaux plus durables, plus légers et à haute rigidité augmente, et il est important pour ThermHex Waben d'augmenter notre capacité de production afin de faire face à l'afflux de matériaux. demande », ajoutant la route. « L'extrudeuse 75-H34 de MEAF nous a permis d'augmenter considérablement notre capacité de production.
EconCore a récemment été nominé pour le Belgian Environmental Business Award pour sa technologie cellulaire rPET. En août 2021, la technologie de noyau en nid d'abeilles rPET d'Econcore a également reçu la certification du label Solar Impulse en reconnaissance de la durabilité du matériau. ThermHex Waben a récemment publié les 100 entreprises les plus innovantes en Allemagne.
Jetez un œil au processus par lequel les précurseurs sont transformés en fibres de carbone grâce à une manipulation minutieuse (et principalement exclusive) de la température et de la tension.
La production commerciale de fibre de carbone recyclée dépasse actuellement son application, mais la caractérisation des matériaux et la démonstration de nouvelles technologies promettent de combler l'écart.
Heure de publication : 17 juin 2022