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EconCore étend la technologie plastique pour la production continue de nids d'abeilles thermoplastiques pour les composites

La technologie ThermHex d'EconCore a été utilisée avec succès pour produire des nids d'abeilles à partir de plusieurs thermoplastiques hautes performances.
La technologie ThermHex a été utilisée avec succès pour produire des nids d'abeilles fabriqués à partir d'une variété de thermoplastiques haute performance.
La société belge EconCore étend les capacités de sa technologie innovante ThermHex pour la production d'âmes en nid d'abeilles thermoplastiques légères et de panneaux sandwich hautes performances. thermoplastiques (HPT).
Selon Tomasz Czarnecki, directeur de l'exploitation d'EconCore, la société a produit et testé avec succès des structures en nid d'abeilles en PC modifié, nylon 66 et PPS, et continue de se développer avec ces polymères haut de gamme et d'autres. étapes de validation du produit, et nous prévoyons plusieurs développements d'applications cette année sur les marchés de l'automobile, de l'aérospatiale, des transports et du bâtiment et de la construction.
La technologie brevetée ThemHex utilise une série d'opérations en ligne à grande vitesse pour produire des structures en nid d'abeilles à partir d'un seul film thermoplastique extrudé en continu. Elle implique une série d'opérations de thermoformage, de pliage et de collage. Cette technologie a le potentiel d'être utilisée avec une large gamme de thermoplastiques pour fabriquer des nids d'abeilles dont la taille, la densité et l'épaisseur des cellules peuvent être modifiées par de simples ajustements du matériel et/ou des paramètres de processus. Le processus permet la fabrication de matériaux sandwich composites finis extrêmement rentables par collage en ligne de la peau au nid d'abeilles.
Les noyaux thermoplastiques en nid d'abeille pour les composites offrent des rapports performance/poids difficiles à atteindre avec d'autres types de matériaux de noyau. applications de construction.Le noyau léger a également un impact positif sur la manutention des produits, l'inventaire des matières premières, la logistique sortante et l'installation.En plus d'excellentes propriétés mécaniques, les structures en nid d'abeille sont vantées pour leurs propriétés acoustiques et leur isolation thermique dans de nombreuses applications.
Selon EconCore, le nid d'abeille HPT s'appuiera sur les avantages inhérents d'une structure légère en nid d'abeille avec une résistance à la chaleur plus élevée (pour des produits tels que les boîtiers de batterie EV) et une très bonne résistance aux flammes (critique pour les panneaux de construction).important).
EconCore utilise également des matériaux modifiés pour la conformité FST (flamme, fumée, toxicité) pour le rail et l'aérospatiale. La société voit également un grand potentiel dans les panneaux photovoltaïques (PV) et de nombreux autres produits. La société a déjà démontré le potentiel d'utiliser le PC cellulaire dans modules intérieurs d'avion de nouvelle génération - développés dans le cadre d'un projet parrainé par l'UE avec la société aérospatiale Diehl Aircabin. La technologie cellulaire Nylon 66 a également été démontrée dans des panneaux photovoltaïques ultra-légers développés avec les fabricants de panneaux Armageddon Energy et DuPont.
En parallèle, EconCore développe également une variante de la technologie ThermHex pour la production de matériaux sandwichs dits organiques. Il s'agit de composites sandwichs thermoplastiques, également produits en ligne, qui comprennent une âme thermoplastique en nid d'abeille thermocollée entre des peaux composites thermoplastiques renforcées avec des fibres de verre continues. Les sandwichs organiques auraient un excellent rapport rigidité/poids par rapport aux feuilles organiques conventionnelles et peuvent être convertis en pièces finales à l'aide de processus rapides et efficaces tels que le moulage par compression et le moulage par injection.
Un poids plus léger, un coût inférieur, une résistance aux chocs plus élevée, une malléabilité et une personnalisation stimulent rapidement la demande de thermoplastiques qui aident à refroidir l'électronique, l'éclairage et les moteurs automobiles.
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Une technologie composite thermoplastique qui a émergé il y a quelques années promet de faire des progrès significatifs dans la production de masse de composants structurels automobiles dans les deux prochaines années.


Heure de publication : 14 avril 2022